คุณสมบัติหลักของชิ้นส่วนปั๊ม

คุณสมบัติหลักของชิ้นส่วนปั๊ม
ลักษณะสำคัญของชิ้นส่วนปั๊ม ชิ้นส่วนปั๊มส่วนใหญ่ประกอบด้วยแผ่นโลหะหรืออโลหะ ซึ่งดำเนินการโดยเครื่องกดและแม่พิมพ์ปั๊ม พวกเขามีลักษณะดังต่อไปนี้:
(1) ชิ้นส่วนปั๊มผลิตขึ้นโดยมีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแกร่งที่ดีภายใต้หลักการของการใช้วัสดุเพียงเล็กน้อย หลังจากการเสียรูปของแผ่นพลาสติก โครงสร้างภายในของโลหะได้รับการปรับปรุงเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป
(2) ชิ้นส่วนปั๊มมีความแม่นยำของมิติสูง โมดูลขนาดสม่ำเสมอ และความสามารถในการสับเปลี่ยนที่ดีกว่า ไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการประกอบและการใช้งานของชุดประกอบ
(3) ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป เนื่องจากวัสดุพื้นผิวไม่เสียหาย ชิ้นส่วนปั๊มมีคุณภาพพื้นผิวที่ดี เรียบและสวยงาม ซึ่งให้สภาพที่สะดวกสำหรับการรักษาพื้นผิว เช่น การเคลือบผิว การชุบด้วยไฟฟ้า ฟอสเฟต เป็นต้น
ปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน
1. การยึดเกาะและรอยขีดข่วน: เนื่องจากแรงเสียดทานต่ำระหว่างวัสดุกับหมัดหรือชิ้นส่วนแม่พิมพ์หรือพื้นผิวแม่พิมพ์
2. เสี้ยน: ส่วนใหญ่เกิดขึ้นระหว่างแม่พิมพ์ตัดและแม่พิมพ์ตัด และจะมีเสี้ยนที่ขอบระหว่างช่องว่างหรือเมื่อช่องว่างใหญ่หรือเล็ก
3. เส้นเบี่ยงเบน: เมื่อชิ้นส่วนถูกสร้างขึ้น ส่วนแรกจะถูกอัดขึ้นรูปและสร้างเส้นสัมผัสกับแม่พิมพ์
4. ส่วนนูนและส่วนเว้า: ส่วนที่นูนและส่วนเว้าผสมกันของสิ่งแปลกปลอม (เหล็ก กาว ฝุ่น) ในสายพานคลายเกลียว
5. ซิกแซก: ชิ้นส่วนมุม R หรือชิ้นส่วนนูนบิดและหมุนเนื่องจากแรงเค้นไม่เท่ากัน ซี่โครงดึงที่ไม่ตรงกัน หรือแผ่นแรงดันควบคุมไม่ดี
6. รอยย่น: เนื่องจากการปรับแถบเลื่อนการกดไม่ดี, ความแม่นยำในการกดต่ำ, การปรับแรงดันลมที่ไม่เหมาะสม, หมัดหรือส่วน R ฯลฯ เกิดจากขอบหรือส่วน R ของรอยย่น
7. ปัญหาเฉพาะอื่น ๆ ของการปั๊มชิ้นส่วน: ในการผลิตรายวัน จะพบการเจาะขนาดใหญ่หรือขนาดเล็ก (อาจเกินข้อกำหนด) และความแตกต่างของขนาดใหญ่ นอกเหนือจากการขึ้นรูปมิติการออกแบบแม่พิมพ์นูนและเว้า ความแม่นยำในการประมวลผล และช่องว่างช่องว่าง ควรพิจารณาประเด็นต่อไปนี้เพื่อแก้ไข
(1) คมเจาะสึกหรอ และความเค้นดึงเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของวัสดุ และมีการกลึงชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป และความบิดเบี้ยวมีแนวโน้มเพิ่มขึ้น เมื่อเจาะขนาดเจาะจะเล็กลง
(2) แรงกดที่รุนแรงของวัสดุจะทำให้วัสดุเสียรูปพลาสติก ซึ่งจะทำให้ขนาดการเจาะใหญ่ขึ้น และลดแรงกดขนาดการเจาะจะเล็กลง
(3) รูปร่างขอบของขอบนูน ตัวอย่างเช่น ความลาดเอียงหรือส่วนโค้งของการซ่อมแซมส่วนท้าย เนื่องจากแรงกดที่ลดลง การเจาะจึงไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะผลิตวัสดุและการบิดเบี้ยว ดังนั้นขนาดการเจาะจะใหญ่ขึ้น และปลายหมัดจะแบน (ไม่มีความชันหรือส่วนโค้ง) และขนาดการเจาะจะค่อนข้างเล็ก